El proceso de producción


Cada pieza de cerámica de La Poterie de Taizé pasa por un proceso que se basa en la paciencia, la dedicación y décadas de experiencia. Lo que parece sencillo es en realidad el resultado de muchos pasos precisos, todos realizados con el mismo cuidado, siguiendo la tradición del oficio monástico que define nuestras raíces.

1. El tono

Soy el Alfa (α), el momento de nacimiento de toda cerámica: ¡Se prepara la arcilla!

Antes de que pueda formarse, la arcilla se fabrica en el taller de Taizé.
Nuestra arcilla se crea a partir de una mezcla cuidadosa de minerales naturales como feldespato y sílice, combinados con caolín y agua.

Este proceso requiere la máxima atención y experiencia.

Paso 1:

Mezclar


Se crea una mezcla equilibrada de arcilla a partir de diversas materias primas naturales sin aditivos artificiales. Pura mineral, biológica, regional. La fórmula ha sido perfeccionada a lo largo de los años.

Paso 2:

Prensas

Para eliminar las burbujas de aire y crear una masa uniforme y estable, la arcilla mezclada se prensa para expulsar el agua restante. Un paso crucial para la calidad final del producto.

Paso 3:

Cortar

Luego, la arcilla prensada se corta en bloques. Aquí se crea el material base para todos los pasos de trabajo posteriores. Cada bloque está listo para ser moldeado en algo nuevo.

2. Formas

En el torno o mediante el proceso de fundición, los bloques se moldean a mano. Cada producto se crea individualmente con mano firme, mirada entrenada y un sentido para el material. Las pequeñas diferencias en el resultado son inevitables en el trabajo artesanal auténtico: hacen que cada pieza sea única.

3. Secar

Las piezas recién formadas reposan varios días para que la humedad residual pueda evaporarse lentamente. Solo así el material permanece estable y libre de tensiones para el proceso posterior.

4. Primer incendio

La llamada cocción en bizcocho dura entre 24 horas y cinco días, según la forma y el tamaño. A temperaturas de hasta 1000 °C, el producto se vuelve resistente. Ahora la pieza está lista para el esmaltado.

5. Tiempo para el glaseado

Cada esmalte se desarrolla y mezcla cuidadosamente a mano en el propio monasterio. Esta práctica tiene una larga tradición: hace décadas, los hermanos de Taizé comenzaron a experimentar con recursos naturales como hojas y maderas del bosque cercano para crear colores y superficies que estén en armonía con el entorno de Taizé. Hoy en día, los esmaltes se elaboran a partir de minerales naturales.

6. Glasear

La cerámica se sumerge a mano en el esmalte.
Nuestros esmaltes están compuestos exclusivamente por ingredientes minerales y sin aditivos artificiales, microplásticos ni metales pesados. Son completamente aptos para el contacto con alimentos, resistentes y duraderos. Cada esmalte revela su efecto solo después de la cocción a alta temperatura: a veces brillante y profundo, a veces mate y terroso, pero siempre vivo y armonioso.

7. Segundo incendio, la culminación

Soy el Omega (Ω). En el último paso, el producto se cuece a hasta 1280 °C durante aproximadamente 12 horas. El esmalte se funde con el bizcocho, la superficie se vuelve densa, apta para alimentos y brillante o satinado. Una pieza terminada llena de trabajo artesanal, historia y alma.

Más información

El proceso de producción

En nuestro taller, cada paso se realiza cuidadosamente a mano, desde la mezcla de la arcilla hasta la última cocción del esmalte. La arcilla se produce, moldea y seca en el propio monasterio antes de cocerse a más de 1000 °C. Cada esmalte también se mezcla, aplica y cuece por segunda vez en el lugar, a temperaturas de hasta 1200 °C. Así se crea la cerámica de gres, que permanece hermosa por mucho tiempo y posee una profundidad palpable.

Descubre más sobre la producción

Nuestros esmaltes

Nuestras esmaltes están hechos de minerales naturales y se desarrollan y fabrican directamente en el monasterio. Reflejan el entorno y la tranquilidad de Taizé.

Hay diez esmaltes diferentes, cada uno con su propio mundo de colores, superficie y ambiente: Bleu, Bleu mate, Gris Argenté, Bois de Bresse, Gousseau, Jaune, Noisette, Omnia, Red Kaki y Temokku. Ninguna pieza es exactamente igual a otra, y eso es lo que las hace tan vivas.

Descubre más sobre nuestros esmaltes minerales

Sostenibilidad

Trabajamos exclusivamente con materias primas naturales. Nuestra cerámica es duradera, atemporal y se fabrica para que pueda usarse durante muchos años. También prestamos atención a soluciones respetuosas con el medio ambiente en el embalaje y el envío. Creemos que la sostenibilidad comienza con el material y termina con un uso consciente.

Descubre más sobre nuestra sostenibilidad y valores

Historia detrás de La Poterie de Taizé

La cerámica de Taizé tiene sus raíces en una historia especial: en la comunidad de los hermanos de Taizé, la alfarería fue durante décadas parte de una vida sencilla y consciente, y un símbolo silencioso de conexión con la naturaleza. Cuando la pandemia detuvo la vida local, surgió una nueva idea: llevar la cerámica de Taizé desde Salzburgo al mundo. Así nació nuestra marca en 2021, para unir la artesanía tradicional con nuevos caminos. Hoy, con cada pieza, transmitimos los valores que nos han formado: sostenibilidad, sentido y verdadera artesanía.

Más sobre nuestra historia

Nuestro equipo

Detrás de cada producto de La Poterie de Taizé hay personas con una convicción común: que las cosas de valor requieren tiempo, dedicación y atención. Ya sea en el taller de Taizé, en el almacén de Salzburgo o en nuestra tienda en Viena: trabajamos a pequeña escala para algo grande. Y lo hacemos como un equipo pequeño, pero coherente.
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Comunidad de Taizé

La Communauté de Taizé es una fraternidad ecuménica internacional en el sur de Borgoña, fundada en 1940 por el Hermano Roger como un lugar de paz, silencio y reconciliación. Hoy en día, hermanos de diferentes confesiones viven juntos allí, unidos por la oración, la sencillez y el servicio al prójimo. Su espiritualidad no se muestra en palabras, sino en la confianza vivida, incluso en el trabajo artesanal silencioso con arcilla.
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